Khi chỉ số hiệu suất của ổ trục hình trụ thấp hơn yêu cầu sử dụng và không thể hoạt động bình thường, ổ trục hình trụ sẽ bị lỗi hoặc thậm chí mất. Sau khi ổ trục hình trụ bị mất tai nạn, máy và thiết bị sẽ dừng lại và xuất hiện. Các hiện tượng bất thường khác nhau như mất chức năng, vì vậy cần phải tìm ra nguyên nhân trong một khoảng thời gian ngắn và thực hiện các biện pháp tương ứng. Để duy trì hiệu suất của vòng bi lăn hình trụ trong điều kiện tốt và sử dụng lâu dài, vòng bi lăn hình trụ phải được kiểm tra và bảo trì. Kiểm tra và bảo trì là rất quan trọng để ngăn ngừa sự cố. Vòng bi lăn cho âm thanh lăn, rung, nhiệt độ và chất bôi trơn.
1. Âm thanh lăn của vòng bi lăn hình trụ
Tiếng ồn ổ trục hình trụ được tạo ra bởi chính con lăn hình trụ, nghĩa là tiếng ồn vốn có của ổ lăn hình trụ; khác là tiếng ồn được tạo ra sau khi ổ trục hình trụ được lắp đặt, bất kể tiếng ồn của ổ trục hình trụ. Bạn có thể phân tích một số vấn đề bằng cách nghe âm thanh.
a) Tiếng ồn liên quan đến sản xuất vòng bi lăn hình trụ: bao gồm tiếng ồn lồng và tiếng rung, tiếng ồn lồng chủ yếu xảy ra trong vòng bi lăn hình trụ và vòng bi lăn hình trụ, được duy trì khi vòng bi lăn hình trụ quay. Sự rung động của khung và tác động của lồng với các yếu tố lăn tạo ra âm thanh. Âm thanh này là định kỳ. Vibrato (vòng bi lăn hình trụ khác nhau) là một âm thanh có tần số cố định, được gây ra bởi sự rung động gây ra bởi sự vênh lớn trên bề mặt mương.
b) Tiếng ồn cố hữu: âm thanh mương: Âm thanh mương được tạo ra bởi độ đàn hồi của phần tử lăn tiếp xúc với mương. Khi ổ trục hình trụ quay, thân lăn lăn trên mương tạo ra âm thanh liên tục và mượt mà. Âm thanh ma sát lăn bất thường có thể gây ra ma sát kim loại khó chịu Những âm thanh bất thường như "rít, rít" và không phát ra âm thanh như thế này khi được bôi trơn. Vì vậy, trong trường hợp chung, nó không phải là một vấn đề, chỉ nên chú ý sau khi tiếng ồn tăng lên.
c) Tiếng ồn do sử dụng không đúng cách: Nó tồn tại cho tất cả các loại vòng bi lăn hình trụ. Khi bề mặt mương của ổ trục hình trụ hoặc bề mặt của phần tử lăn bị va đập, nghiền nát, rỉ sét, nó sẽ tạo ra một khoảng thời gian cố định của tiếng ồn và độ rung. . Khi ổ trục hình trụ xâm lấn bụi trong quá trình hoạt động, nó sẽ tạo ra tiếng ồn bụi bẩn. Loại tiếng ồn này là không định kỳ, và nó cũng đi kèm với rung động. Kích thước âm thanh không cố định, đôi khi không.
2. Rung của vòng bi lăn hình trụ
Rung động của ổ trục hình trụ có ảnh hưởng rõ ràng đến ổ trục hình trụ. Ví dụ, bong tróc, thụt, rỉ, nứt, mòn, v.v. sẽ được phản ánh trong phát hiện rung động của ổ trục hình trụ, do đó, con lăn hình trụ đặc biệt được thông qua. Thiết bị đo rung động vòng bi (máy phân tích tần số, máy đo rung, v.v.) có thể đo cường độ rung và tình huống cụ thể của rung động bất thường có thể được suy ra bằng phân phối tần số. Giá trị đo được là do điều kiện sử dụng của ổ trục hình trụ hoặc vị trí lắp của cảm biến. Khác nhau, cần phân tích và so sánh các giá trị đo được của từng máy trước để xác định tiêu chuẩn phán đoán.
3. Nhiệt độ ổ trục hình trụ
Thông thường, nhiệt độ của ổ trục hình trụ tăng chậm khi hoạt động bắt đầu và đạt đến trạng thái ổn định sau 1 đến 2 giờ. Nhiệt độ bình thường của vòng bi lăn hình trụ thay đổi theo công suất nhiệt, tản nhiệt, tốc độ và tải của máy. Nếu bôi trơn và lắp đặt không phù hợp, nhiệt độ của ổ trục hình trụ sẽ tăng mạnh, và nhiệt độ cao bất thường sẽ xảy ra. Tại thời điểm này, cần phải dừng lại và thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết.
4. Dầu nhớt
Bôi trơn có ảnh hưởng quan trọng đến ma sát và mài mòn, tăng nhiệt độ, độ rung, vv của vòng bi lăn hình trụ. Không có bôi trơn bình thường, vòng bi lăn hình trụ không thể làm việc. Phân tích thiệt hại của ổ trục hình trụ cho thấy khoảng 40% thiệt hại của ổ trục hình trụ có liên quan đến việc bôi trơn kém. Do đó, bôi trơn tốt của vòng bi lăn hình trụ là một biện pháp để giảm ma sát và mài mòn của vòng bi lăn hình trụ. Ngoài ra, việc bôi trơn vòng bi lăn hình trụ cũng đóng một vai trò trong việc tản nhiệt, chống gỉ, hàn kín và giảm thiểu. Để đảm bảo rằng chất bôi trơn không hết hạn, lựa chọn phải chính xác.
