Cách thực hiện bảo dưỡng dự đoán hộp số máy cán

Tối đa hóa hiệu suất thiết bị và đảm bảo sản xuất ổn định vẫn là nhu cầu cấp thiết nhất của các doanh nghiệp gang thép. Việc thiết bị dây chuyền chính của nhà máy cán bị hỏng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả vận hành, an toàn sản xuất của nhà máy, trở thành điểm đau trong quá trình “chuyển mình thông minh” của các doanh nghiệp thép.

Điều kiện làm việc phức tạp

Dự đoán lồng bạc đạn thậm chí còn khó hơn:

Theo thống kê của SKF:

Kể từ năm 2021,92 phần trămtrong số các sự cố hỏng ổ trục hộp số của nhà máy cán được chẩn đoán trong ngành thép là gãy lồng ổ trục (cả có và không có cảnh báo).

Trong 10 năm qua, 57 trường hợp hỏng hộp số điển hình đã được chẩn đoán và phân tích, và sự cố lồng bạc đạn chiếm tỷ lệ cao như58 phần trăm.

Chức năng chính của lồng chịu lực là ngăn cách các phần tử cán, chịu tải đều và dẫn hướng cho các phần tử cán hoạt động bình thường. Là một bộ phận không chịu ứng suất chính, độ cứng và độ bền của nó thấp hơn nhiều so với các bộ phận khác của ổ trục.

（Trong các ứng dụng cán thép,điều kiện làm việc phức tạp như tải luân phiên,những cú sốc bất thường và tốc độ thay đổi làm cho lồng ổ trục cực kỳ dễ bị tổn thương.）

Bằng cách phân tích các đặc điểm hoạt động của sản xuất cán, chúng tôi nhận thấy rằng việc thực hiện bảo dưỡng dự đoán các hộp số của nhà máy cán phải đối mặt với nhiều thách thức:

1. Nguồn của tín hiệu lỗi khó phân biệt

Bị ảnh hưởng bởi các điều kiện làm việc phức tạp,tín hiệu tác động bị nhiễu nhiều;và cường độ của tín hiệu bị hỏng sẽ bị suy giảm trong quá trình truyền,và tín hiệu hiệu quả nhận được rất yếu;

2.Hình ảnh Hầu hết các phương pháp giám sát có độ chính xác dự đoán thấp

Hầu hết các kỹ thuật lấy mẫu không thể đảm bảo thu được hiệu quả các tín hiệu lỗi lồng và không thểđánh giá thiệt hại và mức độ nghiêm trọng của thiệt hại;

3. hình ảnh Tuổi thọ còn lại không thể được ước tính

Thời gian cảnh báo của hầu hết các phương pháp phân tích làthường rất ngắn,và không thể giải thích xu hướng hư hỏng và điều chỉnh các phụ tùng thay thế và chiến lược bảo dưỡng kịp thời.

Hộp số máy cán là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất cán thép. Lỗi vòng bi sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng như thời gian ngừng hoạt động lâu dài, sản xuất bị tổn thất lớn và tăng chi phí bảo trì và sửa chữa.

Thực hành thành công

Phá vỡ Thách thức Bảo trì Dự đoán:

Vào năm 2021, SKF đã theo dõi thành công nhiều lỗi lồng đỡ hộp số trên hộp số của nhà máy cán nóng 2050 của hai khách hàng nhà máy thép lớn trong nước, giúp khách hàng giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tránh mở rộng hỏng hóc.

Trong trường hợp của nhà máy thép, hệ thống giám sát trực tuyến SKF đã đưa ra cảnh báo sớm bất thường về rung động ở phía vận hành trục đầu vào của nhà máy hoàn thiện F4 và báo cáo rung động bất thường gây ra bởi tần số đặc tính lỗi của lồng ổ trục của hộp số. .

(Thiết bị truyền động chính của nhà máy cán được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến SKF)

Sau khi chẩn đoán của chuyên gia xác nhận hư hỏng của lồng mang, vàđã đưa ra các đề xuất về việc tối đa hóa thời gian sử dụng còn lại của thiết bị, thiết bị có thể tiếp tục hoạt động ổn định trong khoảng 4 tuần khi hết bệnh. Đảm bảo khách hàng có nhiều thời gian để chuẩn bị phụ tùng thay thế trước thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình để thay thế ổ trục.

Đề phòng

Có một công thức để dự đoán trước:

1.Quan sát chi tiết và nắm bắt các tín hiệu hợp lệ

Chất lượng của dữ liệu là điều kiện tiên quyết để giám sát chính xác.

Dựa trên việc xem xét toàn diệnđặc tính của quá trình, cấu trúc thiết bị, tải và lực của thiết bị, và các chế độ hỏng hóc thiết bị điển hình của sản xuất cán thép, giải pháp bảo dưỡng dự đoán hộp số của nhà máy cán SKF có các điều kiện sauba đặc điểm ứng dụng:

✓ Cảm biến phía trước gần khu vực chịu tải của ổ trục hơn

✓ Thời gian lấy mẫu dữ liệu của bộ thu thập phần cứng được đồng bộ hóa cao với quá trình sản xuất cuốn chiếu

✓ Cách ly tín hiệu xung kích trong quá trình sản xuất cán

Đảm bảo rằng quá trình thu nhận tín hiệu của hộp số máy cán được hiệu quả và độ chính xác của tín hiệu cao, đồng thời đối phó hiệu quả với tác động của việc thay đổi tốc độ ở tốc độ thấp và thay đổi tải của hộp số và nhiễu tín hiệu tác động.

                           （Đơn vị thu thập dữ liệu SKF IMx -8）

2. phân tích chuyên sâu để cải thiện độ chính xác của dự đoán

Công nghệ bao gia tốc độc quyền của SKF (gE), bằng cách lọc hiệu quả các thành phần rung động tần số thấp và biên độ cao, sử dụng cơ sở dữ liệu ổ trục hoàn chỉnh và khả năng tính toán tần số thiệt hại mạnh mẽ, kết hợp với các giải pháp giám sát chuyên nghiệp dựa trên sản xuất cán, để nắm bắt hiệu quả các sự cố Sốc thoáng qua báo hiệu trong giai đoạn đầu của sự cố ổ trục, và có thể xác định hư hỏng của ổ trục sớm hơn và đưa ra dự đoán chính xác.

（Cảnh báo vòng bi gia tốc SKF trước vận tốc rung）

3. chẩn đoán chuyên nghiệp, ước tính thời gian sống còn lại

Ngoài những dự đoán chính xác, việc ước tính tuổi thọ còn lại của thiết bị cũng rất quan trọng đối với các nhà máy thép. Dựa vào kinh nghiệm phong phú của các chuyên gia phân tích chẩn đoán, SKF có thể theo dõi hiệu quả xu hướng hư hỏng của lồng ổ trục bằng cách sử dụng các quy tắc chẩn đoán Protean trong phần mềm phân tích hệ thống. Kết hợp với tiếng ồn của công trường và tải trọng sản xuất, SKF có thể xác nhận mức độ nghiêm trọng của gãy lồng và đánh giá tuổi thọ còn lại của thiết bị. Và phát triển phụ tùng thay thế và chiến lược bảo trì.

                                          （Cảnh báo xu hướng chẩn đoán SKF Protean） 

Hệ thống giám sát thông minh của SKF làm cho các rủi ro tiềm ẩn của thiết bị không có nơi nào có thể che giấu, sử dụng dữ liệu để hướng dẫn sản xuất, giúp các nhà máy thép thực hiện bảo trì dự báo tốt hơn và bảo vệ hoạt động sản xuất an toàn và ổn định mọi lúc.

Trong tương lai, SKF sẽ tiếp tục trao quyền cho các doanh nghiệp luyện kim để đẩy nhanh quá trình chuyển đổi và chuyển đổi "sản xuất thông minh" thông qua các phương pháp thông minh hơn và sạch hơn, đồng thời hướng tới mục tiêu phát triển chất lượng cao.

Vòng bi phổ biến SKF