Tiếng ồn vòng bi là một nguồn gây ô nhiễm quan trọng cho môi trường, và nó cũng là một chỉ số quan trọng để ngành công nghiệp vòng bi kiểm soát. Giới hạn tiếng ồn của vòng bi tiếp xúc góc cho các thiết bị gia dụng, máy móc văn phòng và dụng cụ là nổi bật hơn. Tiếng ồn mang có nhiều yếu tố ảnh hưởng và rất phức tạp. Nó cần được phân tích từ thiết kế tổng thể của ổ trục, vòng trong, vòng ngoài, lồng, bộ phận lăn và dầu bôi trơn (mỡ). Các vật liệu, thiết bị và vật liệu được sử dụng trong mỗi phần của ổ bi được phân tích và nghiên cứu. Đây là nội dung cơ bản của công nghệ tiếng ồn mang.
Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa đối với ăn mòn ổ lăn Ăn mòn ổ trục là do nhiều yếu tố bên trong và bên ngoài. Những cái chính là:
1. Bề mặt kim loại (nồng độ oxy kém, ăn mòn pin).
2. Thành phần hóa học và cấu trúc của chính vật liệu kim loại.
3. Thành phần và pH của dung dịch tiếp xúc với bề mặt kim loại;
4. Nhiệt độ môi trường và độ ẩm.
5. Phương tiện môi trường khác nhau tiếp xúc với bề mặt kim loại.
6. Ngoài ra, mồ hôi của con người cũng chịu trách nhiệm cho sự ăn mòn của vòng bi tiếp xúc góc. Độ pH của nó là 5-6. Do đó, để tránh rỉ sét do mồ hôi tay, nhân viên lắp đặt và sản xuất nên đeo găng tay, không chạm vào ổ lăn bằng tay.
Áp dụng dầu chống gỉ để tránh ổ lăn khỏi rỉ sét
1. Phương pháp ngâm: Một số vòng bi lăn nhỏ được ngâm trong dầu mỡ chống gỉ. Độ dày của màng dầu có thể đạt được bằng cách kiểm soát nhiệt độ hoặc độ nhớt của mỡ chống rỉ. Một phương pháp kết dính một lớp mỡ chống rỉ sét phía trên lên bề mặt của chúng.
2. Phương pháp đánh răng: Trả tiền đều trên bề mặt ổ lăn khi đánh răng, không tích lũy và chú ý để tránh rò rỉ.
3. Phương pháp phun: Một số vật liệu chống gỉ quy mô lớn không thích hợp để bôi dầu bằng phương pháp ngâm. Thông thường, khí nén có áp suất khoảng 0,7Mpa được phun vào nơi làm sạch không khí. Phương pháp phun phù hợp với dầu chống rỉ pha loãng dung môi hoặc dầu chống rỉ lớp mỏng. Phương pháp này phải sử dụng các biện pháp phòng cháy chữa cháy và bảo hộ lao động.
